福建咨询数字制造

企业若想实现数字制造，一是必须解决数字化问题，实现产品数字化、制造数字化、供应链数字化和客户服务数字化，聚焦数字主线，建设数据大脑；二是实现网络化连接，打通企业上下游产业链。利驰软件坚信，数据是新制造的根本，用好数据是制造升级的关键，是制造业走向智能化的必经之路。利驰软件让数据成为企业资产，在电气行业打造了数字制造四部曲，即数字建模、虚拟仿真、协同制造、柔性定制。藉由这四部曲，利驰软件将数据、人和生产机器有效结合起来，打通企业内部各环节的数据交互，建立行业上下游企业的数据流转基础，为工业电气数字化转型提供助力。生产管理过程中怎样实现数字制造？福建咨询数字制造

利驰软件的数字制造生产管理系统专为成套项目型企业主计划管理而打造，实现从订单，到生产排期、图纸设计、BOM齐套、生产装配、质检交付全流程的可视化管理，确保生产交期可控，排产智能化，生产进度及时掌握，加速异常问题解决，无纸化生产，从而提升企业生产管理效率，帮助企业降本增效：订单准时交付率提升30%；生产过程透明可视，管理效率提升40%；备料情况及时掌握，提升内部协同效率；项目资料云端化，无纸化生产，降本增效。黑龙江如何数字制造企业进行数字化制造转型的必要性！

母排生产中：

是不是还在为数据校准问题在车间与设计人员处来回跑？

是不是因为绘制母排方案不标准多次修改而苦恼？

是不是还在为不能直观查看装配图而眉头紧皱？

利驰软件为您排忧解难~母排看板——移动终端设备上的母排设计和管理，解决无纸化、数字化设计生产难题。

利用手机或者平板电脑，对现场测量的数据快速生成母排，拥有参数绘制、路径绘制两种形式，支持开孔、叠排操作，帮助设计人员快速记录、设计母排，软件还存有国网模板可随时套用修改。生成的母排数据可存储于D-Hub云端，登录电脑端SuperPanel可随时调用修改或生成加工代码，直接用于零件的生产。

    SuperPanel主要用于成套电气制造行业的母排设计制造和管理，它以三维柜体模型和利驰建立的元器件三维模型为数据基础，通过软件智能装配功能，实现元器件的快速布置，完成电气柜内的三维母排快速绘制，进而生成加工机器所需的加工代码，配合母排数控设备，实现母排的快速设计与加工。数字母排SuperPanel带来哪些实际收益？配合铜排自动化产线，实现铜排的数字化设计与生产：设计效率提升了50%；产品合格率升至100%；人员培训3天上岗；母排加工人员减少50%，一般减少16万/年/人；减少3D建模人员2位，合计节省约30万/年。 浅谈企业数字制造过程！

【白云电器数字制造转型之路】白云和利驰从2000年开始合作，使用的利驰SuperWorks软件，白云的数字化工厂建设投资达到几个亿，其中非常关键的两个工序，线束和母排都采用利驰的解决方案。线束的下线效率、接线的效率提高了219%。白云通过和利驰的合作，有了三维模型和柜体的三维仿真数据。广州地铁有个配电设备的维护平台，地铁设备维护必须基于BIM模型，白云的电气设备结构模型可以轻松转化为BIM模型，在这方面利驰给白云做了大量的支持，基于此白云就可以承接广州地铁售后维护的项目。白云电器通过做数字化已经实现了制造竞争力很强，售后服务竞争力更强。企业数字厂牌如何实现？四川工厂数字制造

企业数字化转型服务商有哪些？福建咨询数字制造

成套电气产品中母排零件的制造中，都存在母排设计数据获取方式复杂，加工过程很大程度上还不能完全自动化的问题。除此以外，传统的制造方式尚未解决母排生产过程当中的材料管理、精益生产等问题，还有许多值得提高的价值空间。利驰针对行业现状开发的数字化母排方案，不仅可以提高母排生产效率与产品质量；还计划利用互联网平台，将广大客户在日常工作中产生的母排数据进行归类与整理；并采用大数据技术，逐步实现母排零件生产的专业化与标准化，从而彻底改变母排零件目前生产组织方式，使母排零件的生产逐步走向智能化。该方案共分为CAD、CAM两个组成部分：CAD部分完成电气产品母排零件的设计与仿真；CAM部分完成母排零件的自动制造。福建咨询数字制造